Numerisk kontrol (NC) teknologi refererer til brugen af digitale instruktioner bestående af tal, tekst og symboler til at styre bevægelsen af en eller flere mekaniske enheder. NC bruger generelt-generelle eller dedikerede computere til at implementere digital programstyring, deraf navnet Computerized Numerical Control (CNC). Det omtales generelt som CNC i udlandet, hvor udtrykket NC sjældent bruges længere. Den styrer typisk mekaniske størrelser såsom position, vinkel og hastighed, såvel som omskiftningsmængder relateret til strømmen af mekanisk energi. Fremkomsten af NC er afhængig af fremkomsten af databærere og binære dataoperationer. I 1908 blev perforerede metalplader, udskiftelige databærere, tilgængelige. I slutningen af 1800-tallet opfandt man styresystemer, der brugte papir som databærer og med hjælpefunktioner. I 1938 demonstrerede Shannon hurtig databeregning og -transmission på Massachusetts Institute of Technology, hvilket lagde grundlaget for moderne computere, inklusive computernumeriske kontrolsystemer. NC-teknologien er udviklet i tæt sammenhæng med værktøjsmaskinestyring. Introduktionen af den første CNC-værktøjsmaskine i 1952 markerede en skelsættende begivenhed i den globale maskinindustris historie, der satte gang i udviklingen af automatisering.
CNC-teknologi, også kendt som computerstyret numerisk kontrol (CNC), bruger computere til at implementere digital programstyring. Denne teknologi bruger computere til at udføre logiske funktioner for udstyrs bevægelsesbane og driften af perifere enheder i henhold til forud-lagrede kontrolprogrammer. Ved at erstatte CNC-enheder med hardwarelogiske kredsløb kan forskellige kontrolfunktioner, såsom lagring, bearbejdning, beregning og logisk bedømmelse af input-driftsinstruktioner, nu udføres af computersoftware. De resulterende mikro-instruktioner overføres til servodrev, drivmotorer eller hydrauliske aktuatorer til at drive udstyret.
Traditionelle bearbejdningsprocesser er afhængige af manuel betjening af almindelige værktøjsmaskiner. Metalskæring udføres i hånden, og produktets præcision måles visuelt ved hjælp af værktøjer som calipre. Moderne industri har længe været afhængig af digitalt styrede værktøjsmaskiner. CNC-maskiner kan automatisk behandle ethvert produkt eller komponent i henhold til forud-programmerede programmer af teknikere. Det er det, vi kalder CNC-bearbejdning. CNC-bearbejdning er meget udbredt inden for alle områder af mekanisk bearbejdning og er en udviklingstendens og et vigtigt teknisk værktøj i formbearbejdning.
CNC drejebænke, også kendt som CNC drejebænke (computer numerisk styrede drejebænke), er den mest udbredte og udbredte type af CNC værktøjsmaskiner i Kina, der tegner sig for cirka 25% af alle CNC værktøjsmaskiner. CNC-værktøjsmaskiner er mekatroniske produkter, der integrerer flere teknologier, herunder mekaniske, elektriske, hydrauliske, pneumatiske, mikroelektroniske og informationsteknologier. De er værktøjsmaskiner i mekanisk fremstillingsudstyr, der tilbyder fordele såsom høj præcision, høj effektivitet, høj automatisering og høj fleksibilitet. Det tekniske niveau af CNC-værktøjsmaskiner og deres procentdel i produktion og ejerskab af metalskærende værktøjsmaskiner er vigtige indikatorer for et lands nationale økonomiske udvikling og overordnede industrielle produktionsniveau. CNC drejebænke, som en af hovedtyperne af CNC-værktøjsmaskiner, indtager en meget vigtig position blandt CNC-værktøjsmaskiner. I årtier har de været bredt anerkendt og hurtigt udviklet verden over. Siden dens fremkomst i 1950'erne er CNC-drejebænke blevet brugt til at behandle komplekse dele i enkelt-- og små-batch-produktion, hvilket ikke kun forbedrer produktiviteten og kvaliteten, men også forkorter produktionsforberedelsescyklusser og sænker medarbejdernes kvalifikationskrav. Derfor er de blevet en vigtig udviklingsretning for teknologisk innovation og revolution inden for enkelt- og små{12}}batchproduktion. Lande rundt om i verden er i gang med at udvikle denne nye teknologi.
Vi ved, at til stor-produktion af dele har automatiserede og semi-automatiserede drejebænke allerede opnået automatisering af produktionsprocessen. Automatisering af enkelt-dele og små-batchdele har imidlertid været en udfordring, og i lang tid har den været utilfredsstillende. Især har processen med at bearbejde komplekse dele, der kræver høj præcision, været stillestående. Selvom nogle applikationer af profileringsanordninger delvist har løst dette problem, har praksis vist, at profileringsdrejebænke ikke helt kan løse dette problem.
Fremkomsten af CNC drejebænke (værktøjsmaskiner) har åbnet en bred vej til grundlæggende at løse dette problem, hvilket gør dem til en nøgleudviklingsretning inden for bearbejdning.