I. Fire kernekategorier af CNC drejebænke
Som kerneudstyr i moderne fremstilling kan CNC drejebænke opdeles i følgende fire kategorier baseret på deres strukturelle layout og funktionelle forskelle:
1. Vandrette CNC drejebænke
- Funktioner: Vandret spindelarrangement, vandret fastspænding af emnet, stort fodaftryk, men høj stabilitet.
- Anvendelser: Velegnet til bearbejdning af lange aksler og skiveformede-dele, såsom motorkrumtapaksler og hydrauliske cylindre.
- Fordele: Ensartet skærekraftfordeling, i stand til at modstå store skærebelastninger, opnå præcision op til IT6 (se GB/T 9061-2006 Machine Tool Accuracy Standard).
2. Lodrette CNC drejebænke
- Funktioner: Lodret spindelarrangement, lodret fastspænding af emnet, plads-besparende og nem fjernelse af spåner.
- Anvendelser: Anvendes primært til korte, tykke dele, såsom flanger og tandhjul.
- Fordele: Nem fastspænding, velegnet til masseproduktion, typisk bearbejdningsrundhedsfejl Mindre end eller lig med 0,005 mm (Kilde: Yamazaki Mazak Technical Manual).
3. Drejecenter
- Funktioner: Integrerede dreje- og fræsefunktioner, udstyret med en motordrevet revolver og C-akse til multi-opgaver.
- Anvendelser: Enkelt-formning af komplekse dele såsom turbinevinger og special-formede gevind.
- Fordele: Reducerer sekundær fastspænding af emnet og øger effektiviteten med over 30 % (se DMG CTX-serien for eksempler).
4. Specialiserede CNC drejebænke
- Funktioner: Tilpasset til specifikke industrier, såsom lejedrejebænke og hjulnavs drejebænke.
- Applikationer: Standardiseret-volumenproduktion, såsom samlebåndsbearbejdning af bilhjul.
- Fordele: Meget specialiseret med en udbytteprocent på op til 99,5 % (citeret fra Toyota Production Line Report).
II. Hvordan vælger man den passende type baseret på dine behov?
- Behandling af objekter: Vælg en vandret drejebænk til lange aksler, en lodret drejebænk til korte dele og et drejecenter til komplekse dele.
- Krav til præcision: Til applikationer med høj-præcision foretrækkes drejecentre (positioneringsnøjagtighed ±0,001 mm).
- Budget og produktionskapacitet: Specialiserede værktøjsmaskiner er velegnede til store-volumenproduktion, mens værktøjsmaskiner til generelle-formål er mere velegnede til små-partier, fleksibel produktion.
Yderligere forklaring: I de seneste år er fem-drejecentre blevet en ny trend. Ved at tilføje en B--akse muliggør de tre-bearbejdning af overfladen, men omkostningerne er relativt høje (ca. 2-3 gange så meget som konventionelle værktøjsmaskiner). Brugerne er nødt til at skabe en omfattende balance mellem tekniske krav og økonomisk gennemførlighed.