At vælge den rigtige CNC-maskinbordstørrelse er ikke blot et spørgsmål om at sikre, at emnet passer på bordet.

Et 1.000 × 500 mm emne kræver ikke automatisk en CNC-maskine med et 1.000 × 500 mm bord.

Du skal også overveje fikstur, spændeposition, værktøjsadgang, emnevægt, bearbejdningsareal, og om andre dele vil blive produceret på samme maskine.

Dette er grunden til, at to CNC-maskiner med ens X/Y-vandring kan have meget forskellige praktiske niveauer.

For købere, der sammenligner et CNC-bearbejdningscenter, er det bedre spørgsmål:

"Kan vores komplette workholding-opsætning passe på bordet, samtidig med at der er nok brugbar plads til bearbejdning?"

Det er det bordstørrelsen skal vælges omkring.

1. CNC maskinbordstørrelse er ikke den samme som maskinrejse

Disse to specifikationer forveksles ofte.

Maskinkørsel beskriver, hvor langt maskinakserne kan bevæge sig.

CNC-maskinbordstørrelsen beskriver den fysiske overflade, der er tilgængelig til montering af emnet og arbejdsudstyret.

For eksempel kan et lodret bearbejdningscenter have:

X-aksevandring: 800 mm

Y-aksevandring: 550 mm

Bordstørrelse: 1.000 × 550 mm

Tabellen er længere end X-aksens vandring.

Dette er normalt.

En del af bordet er muligvis ikke inden for det komplette bearbejdningsrum ved hver akseposition.

Derfor, når du sammenligner maskiner, skal du ikke antage:

Bordstørrelse=anvendeligt bearbejdningsområde

De er beslægtede, men de besvarer forskellige spørgsmål.

Tabellen fortæller dig, hvad der fysisk kan monteres.

Maskinvandringen fortæller dig, hvor spindlen kan bevæge sig.

Du skal have begge dele for at være egnede.

2. Start med den komplette Workholding-opsætning

Den første fejl, købere begår, er kun at måle det færdige emne.

Antag, at din del måler:

700 × 400 mm

Du tror måske, at et bord på 700 × 400 mm er tilstrækkeligt.

Men den faktiske opsætning kan omfatte:

Emne: 700 × 400 mm

Armatur: 750 × 450 mm

Sideklemmer

Lokalisering af blokke

Bolte og T-møtrikker

Frigang omkring arbejdsemnet

Pludselig er bordkravet meget større end selve delen.

Dette er grunden til, at armaturets størrelse bør overvejes, før du vælger CNC-maskinens bordstørrelse.

Hvis du allerede har produktionsarmaturer, mål dem.

Hvis armaturet endnu ikke er designet, skal du give maskinleverandøren deltegningen og forklare, hvordan delen skal fastspændes.

En professionel CNC-maskineproducent kan derefter vurdere, om den foreslåede tabel giver nok brugbar plads.

3. Fyld ikke hele CNC-maskinbordet med delen

Selvom et arbejdsemne fysisk passer, er det sjældent en god produktionsstrategi at sætte det lige mod bordets grænser.

Du skal bruge plads nok til:

Fastspænding

Lokalisering

Værktøjsadgang

Chip evakuering

Operatør adgang

Installation af armaturer

Sikker af- og pålæsning

For eksempel, hvis et emne næsten fylder hele bordet, har en sideklemme muligvis ingen steder at tage hen.

Operatøren kan også have svært ved at få adgang til armaturet.

Dette er især vigtigt for tunge dele.

Tabellen bør derfor give en praktisk arbejdsmargin i stedet for blot at matche de nøjagtige mål på det største emne.

4. Arbejdsstykkets form betyder mere end areal alene

To dele kan have det samme fodaftryk, men kræver helt forskellige bordarrangementer.

Overvej to emner:

Del A:
800 × 500 × 100 mm

Del B:
800 × 500 × 400 mm

Bordets fodaftryk er identisk.

Men del B kan kræve:

Højere armaturer

Længere værktøj

Forskellig opspænding

Mere spindelafstand

Forskellig bearbejdningsorientering

På samme måde kan en lang smal komponent kræve en anden opsætning end en firkantet plade med det samme samlede areal.

Vælg derfor ikke et CNC-maskinbord kun baseret på delens overfladeareal.

Se på:

Delgeometri + fikstur + bearbejdningsretning + værktøjsadgang.

5. Bordbelastningskapacitet er lige så vigtig som bordstørrelse

Et stort bord betyder ikke nødvendigvis, at det kan understøtte et tungt emne.

Sammenlign altid:

Maksimal bordbelastning

med:

Emnevægt + armaturvægt + værktøj/holdeudstyr

For eksempel:

Emne: 1.200 kg

Armatur: 250 kg

Ekstra arbejdshold: 50 kg

Maskinen skal kunne rumme ca. 1.500 kg total belastning.

At købe en maskine, fordi emnet passer inden for bordets dimensioner, mens man ignorerer belastningskapaciteten, kan skabe et meget mere alvorligt problem end utilstrækkeligt bordareal.

Dette bliver især vigtigt, når du vælger et portalbearbejdningscenter eller et stort horisontalt bearbejdningscenter til tunge industrielle komponenter.

6. Tabelbelastningsfordeling har også betydning

Maksimal bordbelastning er ikke den eneste overvejelse.

Hvor vægten er placeret kan også have betydning.

Forestil dig et tungt emne koncentreret nær den ene kant af bordet.

Den samlede vægt kan være under maskinens nominelle kapacitet, men belastningsfordelingen kan stadig påvirke opsætningen og bearbejdningsforholdene.

For store komponenter, diskuter med CNC-maskinleverandøren:

Samlet emnevægt

Armaturvægt

Tyngdepunkt

Indlæsningsposition

Støttepunkter for emnet

Dette er især vigtigt for store forme, matricer, støbegods og strukturelle komponenter.

For et stort portalbearbejdningscenter skal bord- og maskinstrukturen arbejde sammen for at understøtte emnet under skæring.

7. Armaturstørrelsen kan være større end arbejdsemnet

Dette er almindeligt i produktionsbearbejdning.

En armatur kan strække sig ud over arbejdsemnet, fordi den har brug for:

Lokalisering af elementer

Klemme cylindre

Støtteblokke

Hydrauliske forbindelser

Sikkerhedsafstand

Adgang til lastning

For eksempel kan en 600 × 400 mm komponent kræve en 750 × 500 mm armatur.

Hvis du vælger bordet i henhold til 600 × 400 mm emnet, kan du senere opdage, at selve armaturet ikke kan installeres komfortabelt.

Dette er en af ​​grundene til, at en erfaren CNC-maskineproducent ofte vil bede om armaturetstegningen, når de diskuterer maskinvalg.

8. Overvej, hvordan delen vil blive indlæst

Bordstørrelsen påvirker også håndteringen.

En maskine kan teknisk set rumme et stort emne, men på- og aflæsning kan være vanskeligt, hvis der er lidt plads omkring den.

Spørge:

Kan operatøren placere delen sikkert?

Er der plads nok til løfteudstyr?

Kan en kran eller gaffeltruck få adgang til maskinen?

Skal armaturet samles uden for maskinen?

Kan emnet belastes uden at forstyrre kabinettet?

For tunge komponenter er disse spørgsmål ikke sekundære.

En maskine skal være praktisk at betjene hver dag, ikke blot i stand til at holde emnet på papir.

9. Tabelstørrelse for et vertikalt bearbejdningscenter

For et vertikalt bearbejdningscenter vurderes bordstørrelse normalt sammen med:

X/Y rejse

Spindel-til-afstand

Maksimal emnehøjde

Armaturets fodaftryk

Bordbelastning

Antag, at en VMC har en:

1.000 × 500 mm arbejdsbord

Det betyder ikke, at et 1.000 × 500 mm emne automatisk er en passende anvendelse.

Det faktiske brugsområde afhænger af:

Hvor delen er placeret

Sådan monteres armaturet

Hvor bearbejdningsfunktionerne er placeret

Hvor langt skal spindlen køre

Til generel-bearbejdning er det normalt mere praktisk at efterlade tilstrækkeligt bordareal omkring armaturet i stedet for at arbejde kontinuerligt ved de fysiske grænser.

Derfor skal arbejdsbordsstørrelse altid tages i betragtning sammen med maskinkørsel.

10. Størrelsen på vandret bearbejdningscenterbord fungerer anderledes

Et vandret bearbejdningscenter bruger ofte et roterende bord eller gravstensbeslag til at bearbejde flere flader af en komponent.

Derfor fortæller bordstørrelsen i sig selv ikke, hvor mange dele du faktisk kan indlæse.

Du skal også overveje:

Gravstens dimensioner

Armaturets højde

Del clearance

Roterende indeksering

Spindel adgang

Maksimal belastning

Emneinterferens

For eksempel kan en vandret maskine bruge en stor gravsten, der bærer flere emner.

I dette tilfælde bliver det relevante spørgsmål:

"Hvor mange dele kan indlæses og bearbejdes effektivt i én opsætning?"

Det kan være vigtigere end de nominelle borddimensioner.

Til produktion af store-volumener kan arbejdsopholdsarrangementet have en væsentlig indflydelse på værdien af ​​et horisontalt bearbejdningscenter.

11. Gantry Machining Center Bordstørrelse kræver en anden tilgang

Store komponenter kræver ofte meget større arbejdsborde.

For et portalbearbejdningscenter bør købere overveje:

Bordlængde

Bordbredde

Maksimal bordbelastning

Arbejdsemnets højde

Gantry klaring

Spindelrejse

Armatur arrangement

For eksempel kan en portalmaskine i stort-format have et bord, der er væsentligt større end en konventionel VMC.

Dabais G2019Z portalbearbejdningscenter har et 2.200 × 1.600 mm arbejdsbord med en maksimal bordbelastning på cirka 4,5 tons, hvilket gør denne type konfiguration velegnet til meget større emner end en standard lille VMC.

Men selv med et stort bord forbliver det rigtige spørgsmål:

Hvor meget af bordet vil faktisk kunne bruges til dit produktionssetup?

Et meget stort bord er kun nyttigt, når delen og bearbejdningsprocessen berettiger det.

12. Vælg ikke et større bord kun for "fremtidige muligheder"

Dette er et almindeligt købsdilemma.

Antag, at dine nuværende dele er omkring:

600 × 400 mm

Du tænker måske:

"Lad os købe et 1.500 × 800 mm bord, hvis vi senere får større ordrer."

Nogle gange giver dette mening.

Men nogle gange skaber det unødvendige omkostninger.

Et større CNC-maskinbord kan betyde:

Højere maskinomkostninger

Større gulv-pladskrav

Højere energiforbrug

Større maskinfodaftryk

Dyrere inventar

Højere krav til transport og installation

I stedet for at købe baseret på en imaginær fremtidig ordre, så se på din realistiske produktpipeline.

Spørge:

Hvad er den største del i produktion i øjeblikket?

Hvad er den største del, der allerede er under udvikling?

Hvilke dimensioner vil sandsynligvis blive almindelige?

Hvor mange dele bliver der produceret?

Et moderat tilskud til fremtidig vækst er rimeligt.

At købe en maskine flere størrelser større uden en produktionsårsag er muligvis ikke.

13. Når en større tabel ikke løser problemet

En køber kan nogle gange bede om et større bord, når det egentlige problem er utilstrækkelig maskinkørsel.

For eksempel:

"Vores del er 900 mm lang, så vi har brug for et 1.200 mm bord."

Det kan løse monteringsproblemet.

Men hvis maskinen kun har 800 mm X--aksevandring, kan spindlen stadig ikke nå alle de nødvendige funktioner.

I denne situation løser en øget bordstørrelse alene ikke problemet.

Du skal vurdere:

Bordstørrelse + X/Y/Z vandring + spindelafstand

sammen.

Denne skelnen er især vigtig, når man sammenligner forskellige CNC-bearbejdningscentre.

14. Et større bord betyder ikke altid et større bearbejdningsområde

En anden almindelig misforståelse er at antage, at et større arbejdsbord automatisk giver dig en større bearbejdningskonvolut.

Bordet kan være fysisk stort, fordi det giver:

Yderligere spændepositioner

Monteringsområde for armatur

Fleksibilitet i arbejdet

Men spindlen er muligvis ikke i stand til at nå alle punkter på den overflade.

Derfor, når du sammenligner CNC-maskinbordstørrelsen, skal du spørge producenten om forholdet mellem:

Tabeldimensioner og faktisk aksevandring.

Du bør også spørge, om din repræsentative del kan bearbejdes i den ønskede position uden at overskride aksegrænserne.

15. Sådan beregnes den tabelstørrelse, du faktisk har brug for

En praktisk tilgang er at arbejde ud fra det komplette setup.

Trin 1: Mål arbejdsemnet

Optage:

Længde × Bredde × Højde

Trin 2: Mål armaturet

Inkluder hele fodaftrykket, ikke kun delens-kontaktområde.

Trin 3: Tilføj spændeplads

Sørg for, at klemmer, bolte, understøtninger og lokaliseringsenheder har plads nok.

Trin 4: Tjek bearbejdningsfunktionerne

Identificer, hvor de fjerneste huller, lommer, overflader og konturer er placeret.

Trin 5: Tjek spindeladgang

Sørg for, at værktøjet kan nå de nødvendige funktioner uden forstyrrelser.

Trin 6: Tjek bordbelastning

Beregne:

Emne + armatur + arbejdsholdeudstyr

Trin 7: Tjek maskinens vandring

Bekræft, at maskinen faktisk kan nå hele bearbejdningsområdet.

Trin 8: Overvej fremtidig produktion

Tillad rimelig plads til de dele, du realistisk forventer at producere.

Dette giver dig et meget mere nyttigt tabel{0}}størrelseskrav end blot at tilføje en fast margen til emnets dimensioner.

16. Eksempel: Valg af bord til et 800 × 500 mm arbejdsemne

Antag, at dit emne måler:

800 × 500 × 250 mm

Delen kræver fræsning, boring og anboring.

Ved første øjekast kan du kigge efter et 800 × 500 mm CNC-maskinbord.

Men antag, at det faktiske armatur måler:

900 × 600 mm

Nu er 800 × 500 mm bordet åbenbart for lille.

Selv et 1.000 × 600 mm bord kan efterlade begrænset plads til klemmer og positionering.

Du skal også tjekke:

X-aksevandring

Y-aksevandring

Z-akseafstand

Spindel-til-afstand

Bordbelastning

Armaturets højde

Hvis den samme komponent skal bearbejdes på flere flader, kan du også opdage, at en anden maskinkonfiguration er mere passende.

For eksempel kan et vandret bearbejdningscenter reducere antallet af opsætninger.

Det vigtige er, at tabelstørrelsen kun er én del af beslutningen om maskinudvælgelse.-

17. Hvad hvis du skal bearbejde flere dele på én gang?

Bordstørrelse bliver især vigtig i batchproduktion.

Antag, at en komponent optager:

400 × 300 mm

Hvis dit armatur tillader fire dele at blive monteret sammen, er det påkrævede bordarrangement ikke længere baseret på et 400 × 300 mm fodaftryk.

Du skal overveje:

Delafstand

Armaturstørrelse

Klemmesteder

Værktøjsadgang

Chip clearance

Operatør adgang

Det er her et større bord kan skabe ægte produktionsværdi.

I stedet for at bearbejde én del pr. cyklus, kan maskinen muligvis behandle flere dele i én opsætning.

For høj-volumenproduktion kan dette have en meget større effekt end blot at have et større nominelt arbejdsbord.

18. Bordstørrelse og produktionsvolumen bør overvejes sammen

Den rigtige CNC-maskinebordstørrelse afhænger dels af, hvordan du producerer delen.

Til lav-volumenproduktion:

En del pr. opsætning kan være helt acceptabel.

Til høj-volumenproduktion:

Flere dele pr. armatur kan reducere:

Indlæsningstid

Opsætningsfrekvens

Operatørindgreb

Pris pr stk

Derfor, når du anmoder om et tilbud fra en CNC-maskineleverandør, skal du fortælle dem din produktionsmængde.

En maskine med et større bord kan give mening, hvis den tillader en mere effektiv multi-armatur.

Men hvis du kun producerer få dele om måneden, kan den ekstra bordkapacitet give ringe praktisk fordel.

19. Hvilken information skal du give CNC-maskinproducenten?

Hvis du ønsker en nøjagtig anbefaling, skal du ikke kun sende delens dimensioner.

Angiv:

Deltegning eller 3D-model

Delens længde, bredde og højde

Delvægt

Armaturets dimensioner

Armaturvægt

Fastspændingsmetode

Antal dele pr. opsætning

Nødvendige bearbejdningsoperationer

Kritiske bearbejdningsfunktioner

Produktionsvolumen

Ønsket antal opsætninger

Dette giver CNC-maskinproducenten mulighed for at evaluere hele arbejds- og bearbejdningsprocessen.

Det hjælper også med at undgå en af ​​de dyreste købsfejl:

Køb af en maskine, der teknisk passer til delen, men som ikke passer til produktionsprocessen.

20. En praktisk CNC-maskinbordstørrelsestjekliste

Før du køber et CNC-bearbejdningscenter, skal du kontrollere følgende:

Endelig: Vælg tabellen omkring den komplette opsætning

Den rigtige CNC-maskinbordstørrelse bestemmes ikke af emnets dimensioner alene.

Det faktiske krav er tættere på:

Emne + fikstur + fastspænding + værktøjsadgang + bearbejdningsområde + belastningskapacitet

Et lodret bearbejdningscenter kan have brug for et bord, der giver tilstrækkelig plads omkring armaturet til konventionel fræsning, boring og anboring.

Et vandret bearbejdningscenter kan kræve en anden beregning, fordi gravsten, roterende indeksering og multi-bearbejdning påvirker det anvendelige arbejdsområde.

Et portalbearbejdningscenter er designet til meget større emner, men borddimensioner skal stadig evalueres sammen med belastningskapacitet, spindelafstand og bearbejdningsvandring.

Målet er ikke at købe det største bord til rådighed.

Det er at vælge et bord, der er stort nok til at rumme hele produktionsopsætningen, samtidig med at maskinen holder sig økonomisk passende til de dele, du faktisk producerer.

Når du sammenligner CNC-maskiner, skal du angive deltegningen, armaturets dimensioner, emnevægt, bearbejdningsoperationer og produktionsvolumen til CNC-maskinproducenten. Dette giver leverandøren mulighed for at vurdere bordstørrelsen sammen med maskinvandring og spindelafstand i stedet for at behandle emnets dimensioner som det eneste krav.

Dabai Precision Machine Tool leverer vertikale bearbejdningscentre, horisontale bearbejdningscentre, portalbearbejdningscentre og 5-aksede bearbejdningscentre med forskellige bordkonfigurationer til forskellige emne- og produktionskrav.